Предварително боядисаната Galvalume Coil, наричана още Ppgl Coil или Ppgl Steel Coil, е важен материал за изграждане на окачени фасади, корпуси за уреди и транспортиране по студена верига. Нейната устойчивост на корозия влияе върху експлоатационния живот на продукта, разходите за поддръжка и безопасността. В тежки среди като морски зони и зони на промишлено замърсяване, намирането на начини за повишаване на устойчивостта на корозия на Ppgl Steel е голям проблем в индустрията. Тази статия предоставя пет полезни стратегии, базирани на реална употреба.
I. Подобрете основата: Добро начало за устойчивост на корозия
Устойчивостта на корозия на Ppgl стоманата зависи от нейната основа - алуминизирана поцинкована основа (Galvalume Coil).
1. Контролирайте покритието: Добрите стоманени рулони Ppgl се нуждаят от правилната смес от алуминий (55%), цинк (43,4%) и силиций (1,6%). Силицият помага за образуването на слой от сплав и предотвратява лющенето на цинковия слой. Алуминизираното цинково покритие трябва да бъде поне 120 g/m² (от двете страни). В силно корозивни крайбрежни райони то може да бъде над 150 g/m², за да се образува силен защитен слой.
2. Изберете чиста основа: Основата от стомана Ppgl трябва да има ниски нива на примеси като въглерод и сяра. Това намалява малките дефекти и предотвратява началото на корозия. По-добре е да се използват алуминизирани поцинковани основи, които отговарят на стандартите ASTM A792, за да се намали рискът от корозия.
II. Предварителна обработка на повърхността: Подобрете адхезията на покритието
Адхезията на предварително боядисаната стоманена намотка Galvalume влияе върху нейната устойчивост на корозия. Предварителната обработка на повърхността е много важна:
1. Почистване в три стъпки: Основата трябва да премине през алкално измиване за отстраняване на масло, киселинно измиване за отстраняване на ръжда и изплакване за неутрализиране. Това гарантира, че повърхността е чиста и предотвратява „интеркалационната корозия“ между покритието и основата.
2. Подобрена пасивация: Използвайте хроматна пасивация или пасивация без хром (която е по-добра за околната среда). Това образува равномерен пасивационен филм върху основата от стоманени рулони Galvalume. Това помага на покритието да се залепи по-добре и блокира корозивните вещества.
3. Правилно изсушаване: След предварителна обработка, изсушете основата бързо. Поддържайте влажността на повърхността под 0,1%, за да предотвратите точкова корозия.

III. Изберете правилното покритие: Изградете многослойна защита
Покритието е основната защита за Coil Ppgl. Когато избирате покривна система, помислете за устойчивост на атмосферни влияния, химическа устойчивост и адхезия:
1. Изберете грунд: Епоксидните грундове са добри, защото залепват добре и блокират корозивните вещества. За случаи с високи изисквания използвайте полиуретанови грундове, за да направите покритието по-гъвкаво и устойчиво на солен спрей.
2. Изберете горно покритие: Изберете устойчиви на атмосферни влияния покрития.
– За нормални среди: Високоустойчивите на атмосферни влияния полиестерни покрития са добър избор. Те са устойчиви на UV лъчи и стареене и не са твърде скъпи.
– За тежки условия (като морски или промишлени зони): PVDF (поливинилиден флуорид) покрития са най-подходящи. Те са много устойчиви на атмосферни влияния и химикали и могат да издържат над 20 години.
3. Контролирайте дебелината на покритието: Грундът трябва да е с дебелина 5 – 7 μm, а горният слой 15 – 20 μm. Общата дебелина на покритието трябва да бъде поне 25 μm, за да се избегнат проблеми като дупки от иглички.
IV. Следвайте доброто производство и монтаж: Избягвайте корозия от грешки
Дори висококачествената предварително боядисана Galvalume намотка може да загуби своята устойчивост на корозия, ако се обработи неправилно:
1. Контролирайте процеса на нанасяне на покритието: Използвайте валяк, за да направите покритието равномерно. Поддържайте температурата на втвърдяване на 230 – 250℃ за 30 – 60 секунди. Това предотвратява прекаленото крехкост на покритието.
2. Защитете по време на монтажа:
– Не драскайте повърхността на PPGL бобината. Поправете драскотините веднага със специална ремонтна боя.
– Оставете разширителни фуги при монтажа, за да предотвратите напукване на покритието поради температурни промени.
– В крайбрежни или влажни райони използвайте крепежни елементи от неръждаема стомана, за да избегнете корозия от допир на различни метали.
V. Поддържайте редовно: Удължете живота на бобината
Редовната поддръжка може да забави корозията, особено при външна стоманена намотка Galvalume:
1. Почиствайте често: Почиствайте серпентината с вода или неутрален препарат поне 1-2 пъти годишно. Това премахва прах, сол и други замърсявания, които могат да причинят корозия.
2. Бързо отстраняване на щети: Ако има драскотини или повреди по покритието, използвайте незабавно подходяща боя за ремонт, за да предотвратите попадането на корозивни вещества върху основата.
3. Изолирайте от околната среда: За серпентини в близост до киселинни или алкални източници или край морето, използвайте защитни бариери или покрития, за да намалите контакта с корозивни вещества.